Використовується режим спільного приводу з подвійним-двигуном: перший двигун керує боковим зміщенням монтажної рами через зубчасту передачу, а другий двигун приводить в рух ролики для досягнення рівномірного обертання арматурної клітки. Патент 2024 року показує, що крокуючий і обертовий механізм забезпечує точне переміщення та осьове обертання арматурної клітки за допомогою лінійного приводу (гвинтова конструкція) і поворотного приводу (набір зубчастих передач).
Чисельність персоналу, необхідного для нарізання арматури, скорочується з 3-4 до 1, а ручна праця в процесі нарізання різьби та шліфування зменшується на 50%. У порівнянні з традиційними процесами рівень кваліфікації обробки підвищується до 98,7%, а коефіцієнт втрат сировини знижується на 1,2 відсоткових пункти. Інтелектуальний робот для зварювання арматурної клітки має щоденну виробничу потужність 120 погонних метрів і може працювати з максимальним діаметром арматури 1200 мм.
Опорна рама використовує підйомний механізм для досягнення регульованої висоти опори, а телескопічна опорна пластина може адаптуватися до арматурних каркасів діаметром 1,2-3,0 метра. Шатун має різьбову посадку та пружинну структуру з регульованим діапазоном стиснення пружини до 50 мм, що підходить для обробки арматурних каркасів різних специфікацій. Обмежувальний блок працює в поєднанні з багатопозиційним обмежувальним стержнем, щоб забезпечити похибку точності позиціонування менше 2‰.
Патенти включають: рухливу модульну каркасну конструкцію; подвійний-циліндровий привід для розвантажувального вузла; і подвійна-система амортизації пружин для буферного компонента. Патенти на зварювальну формувальну машину Jianke Machinery охоплюють міжнародні класифікаційні номери, такі як B21F27/10, що забезпечує похибку точності намотування стремена менше або дорівнює 1,5 мм.
