Вимоги до-операції
1. Перевірка обладнання
Щодня перед запуском машини перевіряйте справність джерела живлення (опір ізоляції більше або дорівнює 1 МОм, див. GB 5226.1-2019) і рівень масла в гідравлічній системі знаходиться в межах зазначеного діапазону (наприклад, об’єм гідравлічного масла має досягати 80% ємності бака).
Зверніть особливу увагу на знос ріжучих інструментів: ріжучі леза з товщиною кромки понад 0,5 мм необхідно замінити (відповідно до JGJ 107-2016).
2. Захист безпеки
Оператори повинні носити засоби захисту (рукавиці, стійкі до порізів, окуляри, захисне взуття). Закритий стан захисної кришки обладнання повинен бути виявлений фотоелектричним датчиком (відстань чутливості менше або дорівнює 10 см).
Лінії попередження повинні бути встановлені в зоні обробки (більше або дорівнює 1,5 м від обладнання). Вхід стороннім особам заборонено.
Ключові контрольні точки в обробці
1. Налаштування параметрів
Похибка кута машини для згинання повинна контролюватися в межах ±1 градуса (вимога GB 1499.2-2018), а швидкість не повинна перевищувати номінальне значення (наприклад, швидкість згинання сталевих прутків Φ12 мм менше або дорівнює 5 об/хв).
Cutting length tolerance: ±2mm for steel bars with a diameter ≤25mm, ±3mm for >25 мм (JGJ 18-2012).
2. Експлуатаційні заборони
Перевантаження заборонено (наприклад, безперервна обробка сталевих прутків номінальною потужністю 10 кВт і діаметром більше Φ40 мм не повинна перевищувати 30 хвилин).
Під час обробки різьбових сталевих прутків необхідно використовувати спеціальне різьбонакатне колесо (модульна похибка менше або дорівнює 0,1 мм), щоб уникнути утворення неякісної різьби.
Технічне обслуговування обладнання та аварійна робота
1. Щоденне технічне обслуговування
Змащуйте напрямні рейки кожні 8 годин (використовуючи гідравлічну оливу ISO VG68) і щотижня очищайте накопичену металеву стружку (щоб запобігти блокуванню та перегріву двигуна; межа підвищення температури менше або дорівнює 60 градусам). - Щомісяця калібруйте точність датчика (наприклад, похибки вимірювання довжини потрібно виправляти з точністю до ±0,5 мм).
2. Усунення несправностей
У разі раптового відключення електроенергії негайно вимкніть вимикач живлення та вручну переведіть роботизовану руку в безпечне положення (див. Розділ 4.2 посібника з обладнання щодо аварійних дій).
Якщо виникає аномальна вібрація (амплітуда > 0,2 мм), зупиніть верстат для перевірки та усунення несправностей, перевіривши, чи не ослаблені фундаментні болти чи ексцентриситет шпинделя.
